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有关手提纸袋加工技巧

来源:   发布时间:2019-06-30   点击量:265

虽然手提纸袋种类繁多,但绝大多数都是长方形的,而且一个订单的印刷数量往往很小。胶印工艺一般用来完成印刷。其生产工艺相对简单,可根据胶印和印后的常用工艺方法完成生产。但如果我们能根据纸袋的特殊性对工艺进行一些改变,就可以节约成本,提高生产效率。以下是我在这方面的一些经验,供您参考。

模压版的重复使用

在大多数情况下,手持纸袋不是直接包装的产品,而是首先将产品放入纸箱或塑料袋中,然后放入手持纸袋中,方便手持,美观大方,使顾客手提包的尺寸精度要求往往不如纸箱那么严格。根据手提纸袋的特点,准确总结了我厂过去生产的手提纸袋的长度、宽度和高度,并按不同高度分类编号。

1、用厚纸板代替压痕线

手持式纸袋制纸大多为涂布纸或牛皮纸,用量小于250 g/m2。最后,手工折叠通常用于折叠成型。因此,纸袋的压痕过程一般不需要用压痕线配合钢丝,而是用厚纸板代替压痕线,具体操作如下。

(1)清洗模切机底板,粘贴双面胶,铺一层厚度约为500 g/m2的厚板,使其牢固地附着在基板上。

(2)使用较大的模压,启动模切机对厚纸板进行压痕。经过反复的重压,厚纸板会有更深的凹槽。我们应该注意不要把纸板碎。


(3)调整成型压力,放入纸中,按下折叠痕迹。这种折痕应该有一定的深度,这样手工折页就不容易跑出线外,也不太深,使纸张被压碎或折皱后开裂,或者由于折痕塑性变形太重,导致便携纸袋在今后使用中容易开裂,影响使用寿命。特别是在牛皮纸的压痕处理中,由于牛皮纸是脆性的并且韧性不如涂布纸一样好,所以更需要适当地掌握模塑压力。

为了使手提包折叠良好,避免破裂,我们需要注意以下几点。

(1)垫纸要具有足够的厚度;

(2)模压前先将垫纸压出沟痕;

(3)正式模压时的压力要适当;

(4)沿纸丝股方向,纸张易折叠,成型压力较小,与纸股方向垂直时,纸较难折叠,成型压力可局部增大。

2、纸张背面的压痕

成型后折叠时,有些压痕线使打印面向外折叠,有些压痕线则使打印面向内折叠。长方形底部的四条边和四条垂直线是使用便携式纸袋最容易破碎的地方。这些折痕在印刷侧向外折叠。为了减少手持式纸袋折叠造成的损坏,手持式纸袋的压痕应采用背面压痕,即在压痕过程中钢丝与纸张的背面接触,使折痕凸出印刷表面。由于压痕线应与纸张正面图像精确对齐,要求印刷时口、边规的边缘与成型时口、边规的边缘一致。

开纸方法

由于在印刷边缘上没有印刷1cm的宽度,并且成品在需要规则的线条、颜色标准等的范围之外,所以对于一般的印刷,在印刷处理之后,首先切割大于成品的纸,然后使用切纸机或模切机来切断周围的废纸边。如果用厚纸板压痕线代替便携式纸袋的压痕过程,则不应同时进行模切和压痕。因此,便携式纸袋一般只进行压痕加工,不进行模切加工。如果在压痕前用切纸机切断纸张的边缘,就会影响压痕的定位精度。如果压模后仍留有纸张切割,则由于压模过程中纸张变形,不容易切割整齐

因此,一般的方法是在印刷前将纸张切成品尺寸,印刷后只进行压痕加工,不再需要切割或模切,既节省了生产成本和纸张成本,又提高了生产过程的效率。

热门标签:手提纸袋
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